近年来，在激烈的“价格战”下，各类瓷砖价格“底线”不断被刷新。

以2023年为例，江西产区不少陶企负责人表示，一年间当地中板、抛釉砖、大板等主流品类的普通产品出厂价平均降幅达到15%-20%左右；在广东产区，也有陶企表示，2023年其公司产品出厂价降幅超过10%。

“现在不仅仅是市场需求萎缩，瓷砖成本上涨和出厂价大幅下跌给企业带来的经营压力同样很大。”有陶企表示，近几年瓷砖价格战前所未有，各大厂家为了争夺有限的市场“寸单必争”，各种超低价层出不穷，许多品类的出厂价跌至空前水平……

“当我们惊叹瓷砖价格已经见底时，没过多久又出现了更低价。”有行业人士表示，瓷砖价格“底线”被不断突破，带来的直接影响就是企业的利润越来越低，许多企业为了省成本，产品质量越来越差。

虽然瓷砖生产、运营的各项成本居高不下，但近年来瓷砖售价一路下滑却是不争的事实。陶瓷企业几乎年年都在喊：“瓷砖出厂价逼近成本价，企业没有利润了。”但没过多久，出厂价又下探了很大一部分。

在近几年的各大陶瓷展会上，各种突破“底线”的超低价频现……没有最低，只有更低。在抖音、头条上，每天都有大量的低价砖一遍遍刺激你本就脆弱的神经。噱头也好、引流也罢，超低的价格，总会让这个冷清的市场泛起阵阵涟漪，让人对行业内卷之激烈不寒而栗。

面对这些超低价，同行们惊呼：“价格如此之低，厂家是怎么做出来的？”那些不明所以的消费者惊叹：“原来瓷砖成本这么低，商家卖给我的却这么贵！”

一片瓷砖的成本到底是多少？卖多少的价格才算合理？不同品类、不同产区、不同品质、甚至不同企业，其生产成本显然存在较大差异。

在瓷砖生产过程中，燃料是主要成本之一，每生产一平方米瓷砖大致需要消耗1.5-2m³天然气（不同企业、产品气耗存在差异），按天然气价格4元/立方米为计，每生产一平方米瓷砖仅天然气成本就高达6-8元。

再加上各类原材料、纸箱包装、电力、人工、设备折旧、仓储等一系列成本，每片瓷砖的硬性生产成本并不低。许多企业还有看不见的研发成本、营销推广成本等，分摊到每一片瓷砖上，成本则更高。

正因如此，许多同行惊叹：“那些出厂价十几元、二十元的超低价瓷砖是如何生产出来的，厂家还能有利润吗？”

可以肯定的是，瓷砖越卖越便宜背后，一定是大量的陶瓷厂家利润越来越低，甚至是处于无利润、亏损的状态。

未来陶瓷企业还将面临“双碳”压力，这些都需要陶瓷企业投入较大的资金去进行升级改造，没有足够的盈利能力，企业拿什么去进行技改升级，并实现可持续、高质量发展？

另一方面，产品越卖越便宜的背后，为了保证利润空间，许多企业开始在产品质量上动起了歪脑筋，坯体、釉料、烧成、包装、人工……一切都省到了极致，质量底线不断被突破。

许多产品甚至连最基本的坯体强度都不达标，更别说吸水率、防滑、防污等指标。过去，许多厂商比拼的是谁家的砖做得品质更好，现在比拼的是谁家的砖做得更便宜。

不可否认，随着装备技术的迭代升级，瓷砖的生产成本大大降低，在不牺牲产品品质的前提下，升级最新的低能耗装备、使用新的原材料替代、管理成本压缩、资源的再利用等都能够使生产成本降低。

成本管控，宛如拧干毛巾里的水，总有拧无可拧的时候。这个时候，许多陶瓷厂就开始在原材料上偷工减料、以次充好，采购更便宜的原材料替代原来的高品质原料；还有陶瓷厂降低品控标准、缩短烧成时间，14分钟的烧成周期曾让一众陶瓷人惊掉下巴。

2023年来，陶瓷厂家、供应商、贴牌商、经销商都能够明显感觉到行业瓷砖品质的下降，而这正是“省成本”的直接结果。也有业内人士表示，除了行业“内卷”，新媒体平台的兴起，产品价格越来越透明，也对行业“价格战”起到推波助澜的作用。

在营销与流通端，各种“省成本”的新模式、新业态亦层出不穷，都希望通过去中间化、服务化等方式革新传统，以低成本抄底产业。这也是行业发展到一定阶段的产物，也有人通过这些方式尝到甜头。

但从长远来看，能够实现永续发展的，一定是那些能够坚守品质，善于经营，对消费需求变迁有着敏锐捕捉能力，并真正给用户创造价值的企业。